ଦୃଶ୍ୟମାନତା

ଦୃଶ୍ୟମାନତା

  • ସାଦା ସ୍ପନଲେସ୍ ନନବୁଣା କପଡ଼ା ଉତ୍ପାଦ

    ସାଦା ସ୍ପନଲେସ୍ ନନବୁଣା କପଡ଼ା ଉତ୍ପାଦ

    କଞ୍ଚାମାଲ ଚୟନ ଏବଂ ମିଶ୍ରଣ: ପ୍ରୟୋଗ ପରିସ୍ଥିତିର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ, ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ଫାଇବର କଞ୍ଚାମାଲକୁ ସତର୍କତାର ସହ ଚୟନ କରାଯାଏ। ସାଧାରଣ ପ୍ରକାରଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ପଲିଷ୍ଟର, ଭିସକୋଜ୍ ଫାଇବର, ଶୁଦ୍ଧ କପା ଫାଇବର, ବାଉଁଶ ଫାଇବର, କିମ୍ବା ବହୁବିଧ ଫାଇବର ମିଶ୍ରଣ (ଯେପରିକି ପଲିଷ୍ଟର-ଭିସକୋଜ୍ ମିଶ୍ରଣ, କପା-ପଲିଷ୍ଟର ମିଶ୍ରଣ) ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ବୈଷୟିକ ଦଳ ବୈଜ୍ଞାନିକ ଭାବରେ ଫାଇବର ଅନୁପାତକୁ ସଜାଡ଼ନ୍ତି।

  • ସ୍ପନଲେସ୍ ନନବୁଣା କପଡ଼ା ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ମୁଦ୍ରଣ କରିବା

    ସ୍ପନଲେସ୍ ନନବୁଣା କପଡ଼ା ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ମୁଦ୍ରଣ କରିବା

    ମୁଦ୍ରଣ ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରସ୍ତୁତି: ଗ୍ରାହକଙ୍କ ପ୍ୟାଟର୍ନର ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ଆଧାର କରି, ପ୍ୟାଟର୍ନକୁ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ରଙ୍ଗ କରିବା ପାଇଁ ବୃତ୍ତିଗତ ସଫ୍ଟୱେର୍ (ଯେପରିକି Adobe Illustrator) ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ; ତା'ପରେ ଏକ ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପ୍ଲେଟ୍ ତିଆରି କରନ୍ତୁ, ସ୍କ୍ରିନରେ ସମାନ ଭାବରେ ଫଟୋସେନ୍ସିଟିଭ୍ ଜେଲ୍ ଲଗାନ୍ତୁ, ପ୍ୟାଟର୍ନ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଏକ ଜାଲ ଏବଂ ଅଣ-ପାର୍ଟନ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଏକ ବନ୍ଦ କ୍ଷେତ୍ର ଗଠନ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରକାଶିତ ଏବଂ ବିକଶିତ କରନ୍ତୁ, ପ୍ୟାଟର୍ନ ସହିତ ମେଳ ଖାଉଥିବା ଏକ ପ୍ଲେଟ୍ ତିଆରି କରନ୍ତୁ।

  • ମେଶ୍ ସ୍ପନଲେସ୍ ନନବୁଣା କପଡ଼ା ଉତ୍ପାଦ

    ମେଶ୍ ସ୍ପନଲେସ୍ ନନବୁଣା କପଡ଼ା ଉତ୍ପାଦ

    କଞ୍ଚାମାଲ ଚୟନ ଏବଂ ମିଶ୍ରଣ: ନେଟ୍ ଉତ୍ପାଦର ଶକ୍ତି ଏବଂ କୋମଳତା ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ, ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ଫାଇବର କଞ୍ଚାମାଲ ଚୟନ କରାଯାଏ, ଯେଉଁଥିରେ ସାଧାରଣ ପ୍ରକାର ଯେପରିକି ପଲିଷ୍ଟର, ଭିସକୋଜ୍ ଫାଇବର, ଶୁଦ୍ଧ କପା ଫାଇବର, କିମ୍ବା ମିଶ୍ରିତ ଫାଇବର (ଯେପରିକି ପଲିଷ୍ଟର-ଭିସକୋଜ୍ ମିଶ୍ରଣ) ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ବୈଷୟିକ ଦଳ ପ୍ରୟୋଗ ପରିସ୍ଥିତି ଅନୁସାରେ ଫାଇବର ଅନୁପାତକୁ ସଜାଡ଼ିବେ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଚିକିତ୍ସା କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଭଲ ଚର୍ମ ଅନୁକୂଳତା ସହିତ ଭିସକୋଜ୍ ଫାଇବରକୁ ପସନ୍ଦ କରାଯାଏ, ଯେତେବେଳେ ଶିଳ୍ପ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଶକ୍ତି ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ପଲିଷ୍ଟରର ଅନୁପାତକୁ ବୃଦ୍ଧି କରାଯାଏ, ଯାହା ଉତ୍ସରୁ ଉତ୍ପାଦର ମୌଳିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।

  • ଏମ୍ବୋସ୍ଡ ନନବୁଣା କପଡ଼ା ଉତ୍ପାଦ

    ଏମ୍ବୋସ୍ଡ ନନବୁଣା କପଡ଼ା ଉତ୍ପାଦ

    ଫାଇବରଗୁଡ଼ିକୁ ଖୋଲିବା ଏବଂ ମିଶ୍ରଣ କରିବା: ପ୍ୟାକେଜ୍ ହୋଇଥିବା ଫାଇବର କଞ୍ଚାମାଲଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରଥମେ ଖୋଲିବା ଏବଂ ମିଶ୍ରଣ ଉପକରଣରେ ପ୍ରବେଶ କରନ୍ତି, ଯେଉଁଠାରେ ଫାଇବର କ୍ଲଷ୍ଟରଗୁଡ଼ିକୁ ବିସ୍ତାର କରିବା ଏବଂ ଅଶୁଦ୍ଧତା ଏବଂ ଛୋଟ ଫାଇବରଗୁଡ଼ିକୁ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ବଳ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ଫାଇବରଗୁଡ଼ିକ ଢିଲା ହୋଇଯାଏ। ତା’ପରେ, ବିସ୍ତାରିତ ଫାଇବରଗୁଡ଼ିକ ପୂର୍ବନିର୍ଦ୍ଧାରିତ ଅନୁପାତ ଅନୁସାରେ ମିଶ୍ରଣ ଉପକରଣରେ ପ୍ରବେଶ କରନ୍ତି, ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ଫାଇବରଗୁଡ଼ିକର ସମାନ ମିଶ୍ରଣ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ, ଫାଇବର ସଂଗ୍ରହ କିମ୍ବା ଅସମାନ ବଣ୍ଟନକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ, ପରବର୍ତ୍ତୀ କମ୍ବିଂ ଏବଂ ଏମ୍ବୋସିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକର ସ୍ଥିରତା ପାଇଁ ଭିତ୍ତିଭୂମି ସ୍ଥାପନ କରିବା ପାଇଁ ମିଶ୍ରଣ ଉପକରଣର ଏକାଧିକ ସେଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ।